Содержание
Во многих случаях необходимо проверить состояние существующей конструкции. Для этой цели может быть полезно использование неразрушающего контроля. Испытания позволяют прогнозировать долговечность конструкции, оценивать ее эксплуатационные характеристики, а также безопасность использования. Благодаря неразрушающему контролю можно определить физические параметры и точно описать проверяемый материал на всех этапах производства. Какие еще возможности предлагает это исследование?
Что такое неразрушающий контроль и каковы его методы?
Благодаря неразрушающему контролю можно обнаружить любые несовместимости материалов, встречающиеся в отливках, сварных соединениях, поковках и других промышленных изделиях. Для проведения таких исследований используются различные методы исследования. В зависимости от выбранного метода эти тесты позволяют выявить поверхностные или внутренние несоответствия . Обнаружение неразрушающего контроля имеет ключевое значение на протяжении всего процесса, и это зависит от многих факторов. В одном случае данный метод проверки может оказаться удовлетворительным, а в другом — бесполезным.
Метод, используемый для проведения НК, рассматривается в каждом конкретном случае. Решение о том, какой метод использовать, зависит от:
- используемый метод сварки,
- родной материал,
- тип соединения и его размеры,
- форма элемента и состояние его поверхности,
- используемый вид лечения.
Кроме того, согласованные или применимые уровни качества изготовления , а также ожидаемые типы дефектов сварки и их ориентация по отношению к принятой контрольной точке и их расположение также имеют большое значение при выборе метода испытаний .
Различают следующие виды неразрушающего контроля:
- визуальные тесты,
- пенетрантные испытания,
- магнитопорошковый контроль,
- ультразвуковые тесты,
- рентгенологические исследования,
- тепловизионные исследования.
Что отличает термографическое исследование?
Одним из методов неразрушающего контроля является тепловидение. Тепловизионное обследование на самом деле является инфракрасной термографией . Он основан на бесконтактном измерении температуры, основанном на обнаружении испускаемого инфракрасного излучения. Метод инфракрасной термографии, который чаще всего используется, это системы, которые позволяют точно определить распределение температуры тестируемого материала .
Испытания тепловизионной камеры, проведенные, в том числе, от «Трасстеплотех» , в настоящее время являются широко используемым диагностическим инструментом, который дает возможность предоставлять информацию о текущем состоянии тестируемой поверхности. Тепловидение используется прежде всего в электронике, строительстве , а также в медицине и энергетике.
Инфракрасная термография позволяет локализовать утечки из систем горячего водоснабжения и центрального отопления, проверить правильность установки окон и дверей, локализовать потери тепла и любые нарушения теплоизоляции здания , осмотреть состояние электроустановок, контролировать изоляционные работы. , обнаружение плесени и влаги и причин их образования, контроль и диагностика машин и устройств, используемых в промышленности, а также проведение экспертиз морозильных камер, холодильных камер и других кондиционируемых помещений.